Array ( [ID] => 114451 [~ID] => 114451 [BLOG_ID] => 78 [~BLOG_ID] => 78 [AUTHOR_ID] => 807 [~AUTHOR_ID] => 807 [CODE] => [~CODE] => [MICRO] => Y [~MICRO] => Y [DATE_CREATE] => 10.10.2022 09:54:30 [~DATE_CREATE] => 10.10.2022 09:54:30 [DATE_PUBLISH] => 10.10.2022 09:54:30 [~DATE_PUBLISH] => 10.10.2022 09:54:30 [PUBLISH_STATUS] => P [~PUBLISH_STATUS] => P [ENABLE_COMMENTS] => Y [~ENABLE_COMMENTS] => Y [NUM_COMMENTS] => 0 [~NUM_COMMENTS] => 0 [NUM_COMMENTS_ALL] => 0 [~NUM_COMMENTS_ALL] => 0 [VIEWS] => 115 [~VIEWS] => 115 [HAS_SOCNET_ALL] => N [~HAS_SOCNET_ALL] => N [HAS_TAGS] => Y [~HAS_TAGS] => Y [HAS_IMAGES] => Y [~HAS_IMAGES] => Y [HAS_PROPS] => N [~HAS_PROPS] => N [HAS_COMMENT_IMAGES] => [~HAS_COMMENT_IMAGES] => [TITLE] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамическая плитка [~TITLE] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамическая плитка [DETAIL_TEXT] => <b>Технологии производства Unitile LIFE - Керамическая плитка</b><div><br /></div><div><div>А теперь обратимся к особенностям технологии керамических плиток для внутренней облицовки стен. В целом технологический процесс их получения схож с ранее рассмотренным. Однако, область применения таких плиток значительно уже. Они применяются для украшения и защиты от влаги и загрязнений только стен внутри помещений, а следовательно, не испытывают значительных термических или механических нагрузок. Поэтому процесс их прессования происходит при меньшем давлении, а обжиг при меньших температурах. Плитки для облицовки стен проходят два обжига.</div><div><br /></div><div>Процесс декорирования принципиально мало отличается от декорирования глазурованного керамогранита. Но благодаря снижению температуры политого обжига до 1050 °C, можно получить больше оригинальных и красивых цветовых решений по более экономичной цене.</div></div><br /> [~DETAIL_TEXT] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамическая плитка
[CATEGORY_ID] => 0 [~CATEGORY_ID] => 0 [UF_BLOG_POST_URL_PRV] => [~UF_BLOG_POST_URL_PRV] => [UF_BLOG_POST_VOTE] => [~UF_BLOG_POST_VOTE] => [perms] => I [hasVideoInline] => 0 [textFormated] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамическая плитка<div><br /></div><div><div>А теперь обратимся к особенностям технологии керамических плиток для внутренней облицовки стен. В целом технологический процесс их получения схож с ранее рассмотренным. Однако, область применения таких плиток значительно уже. Они применяются для украшения и защиты от влаги и загрязнений только стен внутри помещений, а следовательно, не испытывают значительных термических или механических нагрузок. Поэтому процесс их прессования происходит при меньшем давлении, а обжиг при меньших температурах. Плитки для облицовки стен проходят два обжига.</div><div><br /></div><div>Процесс декорирования принципиально мало отличается от декорирования глазурованного керамогранита. Но благодаря снижению температуры политого обжига до 1050 °C, можно получить больше оригинальных и красивых цветовых решений по более экономичной цене.</div></div><br /> [DATE_PUBLISH_FORMATED] => 10 октября 2022 в 09:54 [DATE_PUBLISH_DATE] => 10.10.2022 [DATE_PUBLISH_TIME] => 9:54 [urlToPost] => /personal_/blog/807/114451/ [SPERM] => Array ( [U] => Array ( [807] => Array ( [NAME] => All [URL] => [ID] => [IS_EXTRANET] => N [IS_EMAIL] => N [CRM_PREFIX] => ) ) ) [LIMITED_VIEW] => [ONLY_CLOSED_GROUPS] => [HAVE_ALL_IN_ADR] => Y [SPERM_HIDDEN] => 0 [IS_IMPORTANT] => [SPERM_SHOW] => Array ( [U] => Array ( [807] => Array ( [NAME] => All [URL] => [ID] => [IS_EXTRANET] => N [IS_EMAIL] => N [CRM_PREFIX] => ) ) ) )

Array ( [ID] => 89497 [~ID] => 89497 [BLOG_ID] => 78 [~BLOG_ID] => 78 [AUTHOR_ID] => 807 [~AUTHOR_ID] => 807 [CODE] => [~CODE] => [MICRO] => Y [~MICRO] => Y [DATE_CREATE] => 05.10.2022 13:09:42 [~DATE_CREATE] => 05.10.2022 13:09:42 [DATE_PUBLISH] => 05.10.2022 13:09:42 [~DATE_PUBLISH] => 05.10.2022 13:09:42 [PUBLISH_STATUS] => P [~PUBLISH_STATUS] => P [ENABLE_COMMENTS] => Y [~ENABLE_COMMENTS] => Y [NUM_COMMENTS] => 0 [~NUM_COMMENTS] => 0 [NUM_COMMENTS_ALL] => 0 [~NUM_COMMENTS_ALL] => 0 [VIEWS] => 109 [~VIEWS] => 109 [HAS_SOCNET_ALL] => N [~HAS_SOCNET_ALL] => N [HAS_TAGS] => Y [~HAS_TAGS] => Y [HAS_IMAGES] => Y [~HAS_IMAGES] => Y [HAS_PROPS] => N [~HAS_PROPS] => N [HAS_COMMENT_IMAGES] => [~HAS_COMMENT_IMAGES] => [TITLE] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамогранит [~TITLE] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамогранит [DETAIL_TEXT] => <b>Технологии производства Unitile LIFE - Керамогранит</b><div><br /></div><div><div>Помимо глины в состав керамогранита входит полевой шпат и щелочной каолин.</div><div><br /></div><div>Грейферный кран загружает сырье в бункера дозирующего оборудования и по ленточному транспортеру попадает в огромную мельницу непрерывного помола, для тщательного измельчения и перемешивания. В качестве мелющих тел используются шарики, похожие на мячи для настольного тенниса. Однако сделаны они из высокоалюминатного керамического материала с твердостью 9 баллов по шкале Мооса. Напомним, что максимальный балл 10 в этой шкале имеет только алмаз.</div><div><br /></div><div>Внутри мельницы эти шары за счет ее вращения движутся, ударяясь и перетирая компоненты сырьевой смеси с такой силой, что получаемый материал разогревается до 700 °C, а размер его частиц имеет микронный уровень. При этом время помола составляет лишь около 50 минут. Для достижения наивысшей степени однородности компонентов сырьевой смеси помол осуществляют в присутствии воды и называют его «мокрым».</div><div><br /></div><div>Далее полученную суспензию очищают от примесей и хранят в специальных подземных емкостях при постоянном перемешивании для поддержания однородности. Для получения керамогранита по технологии «соль-перец» часть такой суспензии окрашивают специальными керамическими красителями. Палитра таких красителей достаточно разнообразна, все они обладают высоким качеством и приобретаются у ведущих производителей Европы.</div><div><br /></div><div>Подготовленная суспензия затем подвергается сушке в специальных тепловых агрегатах – башенно-распылительных сушилах. Уникальной особенностью этих сушил является то, что частицы получаемого таким образом пресс-порошка имеют шарообразную форму. Именно такая форма обеспечивает высокую равномерность распределения пресс-порошка в пресс-форме, а следовательно высокое качество процесса прессования.</div><div><br /></div><div>Пресс-порошки разных цветов хранятся отдельно друг от друга в специальных силосах. Подача пресс-порошка на нужный пресс управляется оператором с помощью компьютера и полностью автоматизирована.</div><div><br /></div><div>Именно результате прессования будущие изделия приобретают главное – форму, правильность размеров и фактуры лицевой поверхности и монтажной. Усилие прессования весьма велико и составляет около 360-380 кг/см2. Чтобы представить себе эту величину, следует учесть, слон одной ногой оказывает на землю давление равное 1 кг/см2. Благодаря высокому сжимающему усилию материал плиток приобретает структуру монолита, что обеспечивает равномерность и быстроту физико-химических процессов при обжиге.</div><div><br /></div><div>Далее происходит процесс декорирования лицевой поверхности плиты. Для этого керамогранит поступает на линию глазурования, где его покрывают тонким слоем глазури либо блестящей, либо матовой.</div><div><br /></div><div>Далее на плитку наносится рисунок. Это можно сделать с помощью нескольких устройств: Ротоколора (рисунок наносят вращающиеся силиконовые валы с заранее нанесенными на них бороздками) или с помощью машины цифровой печати - наиболее современная технология. Машина цифровой печати по своему принципу работы схожа со струйным принтером. Она использует жидкие красители и точно дозирует нанесение каждого цвета в нужное место плитки, благодаря чему можно получать изображение фотографической точности.</div><div><br /></div><div>После нанесения рисунка плитка поступает в печь для обжига. Плитка скапливается в накопителях весом до 20 тонн, перемещение такого серьезного веса ни одному автопогрузчику не под силу. Поэтому для дальнейшей транспортировки используются высокотехнологичные машины-роботы. Целый парк таких машин перемещается в цехе под управлением одного оператора, регулирующего эти движения дистанционно с помощью компьютера. При это перемещение этих роботов абсолютно безопасно для работающего в цехе персонала, т.к. машина мгновенно остановится, если кто-либо окажется на ее пути.</div><div><br /></div><div>Печь для обжига имеет длину около 110 метров. Там керамогранит нагревается до температуры около 1200 °C, в результате чего частички полевого шпата расплавляются до жидкого состояния и как бы склеивают остальные компоненты. Этот процесс сопровождается так называемой усадкой, т.е. уменьшением линейных размеров изделий. Усадка керамогрнита на нашем производстве составляет около 7,5%. Пройдя такое испытание, плитки керамогранита приобретают прочность, твердость, низкое водопоглощение, и, следовательно, - высокую морозостойкость. Керамогранит готов для облицовки различных поверхностей как внутри, так и снаружи зданий.</div></div><br /> [~DETAIL_TEXT] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамогранит
[CATEGORY_ID] => 0 [~CATEGORY_ID] => 0 [UF_BLOG_POST_URL_PRV] => [~UF_BLOG_POST_URL_PRV] => [UF_BLOG_POST_VOTE] => [~UF_BLOG_POST_VOTE] => [perms] => I [hasVideoInline] => 0 [textFormated] => Технологии производства Unitile LIFE - Керамогранит<div><br /></div><div><div>Помимо глины в состав керамогранита входит полевой шпат и щелочной каолин.</div><div><br /></div><div>Грейферный кран загружает сырье в бункера дозирующего оборудования и по ленточному транспортеру попадает в огромную мельницу непрерывного помола, для тщательного измельчения и перемешивания. В качестве мелющих тел используются шарики, похожие на мячи для настольного тенниса. Однако сделаны они из высокоалюминатного керамического материала с твердостью 9 баллов по шкале Мооса. Напомним, что максимальный балл 10 в этой шкале имеет только алмаз.</div><div><br /></div><div>Внутри мельницы эти шары за счет ее вращения движутся, ударяясь и перетирая компоненты сырьевой смеси с такой силой, что получаемый материал разогревается до 700 °C, а размер его частиц имеет микронный уровень. При этом время помола составляет лишь около 50 минут. Для достижения наивысшей степени однородности компонентов сырьевой смеси помол осуществляют в присутствии воды и называют его «мокрым».</div><div><br /></div><div>Далее полученную суспензию очищают от примесей и хранят в специальных подземных емкостях при постоянном перемешивании для поддержания однородности. Для получения керамогранита по технологии «соль-перец» часть такой суспензии окрашивают специальными керамическими красителями. Палитра таких красителей достаточно разнообразна, все они обладают высоким качеством и приобретаются у ведущих производителей Европы.</div><div><br /></div><div>Подготовленная суспензия затем подвергается сушке в специальных тепловых агрегатах – башенно-распылительных сушилах. Уникальной особенностью этих сушил является то, что частицы получаемого таким образом пресс-порошка имеют шарообразную форму. Именно такая форма обеспечивает высокую равномерность распределения пресс-порошка в пресс-форме, а следовательно высокое качество процесса прессования.</div><div><br /></div><div>Пресс-порошки разных цветов хранятся отдельно друг от друга в специальных силосах. Подача пресс-порошка на нужный пресс управляется оператором с помощью компьютера и полностью автоматизирована.</div><div><br /></div><div>Именно результате прессования будущие изделия приобретают главное – форму, правильность размеров и фактуры лицевой поверхности и монтажной. Усилие прессования весьма велико и составляет около 360-380 кг/см2. Чтобы представить себе эту величину, следует учесть, слон одной ногой оказывает на землю давление равное 1 кг/см2. Благодаря высокому сжимающему усилию материал плиток приобретает структуру монолита, что обеспечивает равномерность и быстроту физико-химических процессов при обжиге.</div><div><br /></div><div>Далее происходит процесс декорирования лицевой поверхности плиты. Для этого керамогранит поступает на линию глазурования, где его покрывают тонким слоем глазури либо блестящей, либо матовой.</div><div><br /></div><div>Далее на плитку наносится рисунок. Это можно сделать с помощью нескольких устройств: Ротоколора (рисунок наносят вращающиеся силиконовые валы с заранее нанесенными на них бороздками) или с помощью машины цифровой печати - наиболее современная технология. Машина цифровой печати по своему принципу работы схожа со струйным принтером. Она использует жидкие красители и точно дозирует нанесение каждого цвета в нужное место плитки, благодаря чему можно получать изображение фотографической точности.</div><div><br /></div><div>После нанесения рисунка плитка поступает в печь для обжига. Плитка скапливается в накопителях весом до 20 тонн, перемещение такого серьезного веса ни одному автопогрузчику не под силу. Поэтому для дальнейшей транспортировки используются высокотехнологичные машины-роботы. Целый парк таких машин перемещается в цехе под управлением одного оператора, регулирующего эти движения дистанционно с помощью компьютера. При это перемещение этих роботов абсолютно безопасно для работающего в цехе персонала, т.к. машина мгновенно остановится, если кто-либо окажется на ее пути.</div><div><br /></div><div>Печь для обжига имеет длину около 110 метров. Там керамогранит нагревается до температуры около 1200 °C, в результате чего частички полевого шпата расплавляются до жидкого состояния и как бы склеивают остальные компоненты. Этот процесс сопровождается так называемой усадкой, т.е. уменьшением линейных размеров изделий. Усадка керамогрнита на нашем производстве составляет около 7,5%. Пройдя такое испытание, плитки керамогранита приобретают прочность, твердость, низкое водопоглощение, и, следовательно, - высокую морозостойкость. Керамогранит готов для облицовки различных поверхностей как внутри, так и снаружи зданий.</div></div><br /> [DATE_PUBLISH_FORMATED] => 05 октября 2022 в 01:09 [DATE_PUBLISH_DATE] => 05.10.2022 [DATE_PUBLISH_TIME] => 13:09 [urlToPost] => /personal_/blog/807/89497/ [SPERM] => Array ( [U] => Array ( [807] => Array ( [NAME] => All [URL] => [ID] => [IS_EXTRANET] => N [IS_EMAIL] => N [CRM_PREFIX] => ) ) ) [LIMITED_VIEW] => [ONLY_CLOSED_GROUPS] => [HAVE_ALL_IN_ADR] => Y [SPERM_HIDDEN] => 0 [IS_IMPORTANT] => [SPERM_SHOW] => Array ( [U] => Array ( [807] => Array ( [NAME] => All [URL] => [ID] => [IS_EXTRANET] => N [IS_EMAIL] => N [CRM_PREFIX] => ) ) ) )

Array ( [ID] => 89467 [~ID] => 89467 [BLOG_ID] => 78 [~BLOG_ID] => 78 [AUTHOR_ID] => 807 [~AUTHOR_ID] => 807 [CODE] => [~CODE] => [MICRO] => Y [~MICRO] => Y [DATE_CREATE] => 03.10.2022 09:43:44 [~DATE_CREATE] => 03.10.2022 09:43:44 [DATE_PUBLISH] => 03.10.2022 09:43:44 [~DATE_PUBLISH] => 03.10.2022 09:43:44 [PUBLISH_STATUS] => P [~PUBLISH_STATUS] => P [ENABLE_COMMENTS] => Y [~ENABLE_COMMENTS] => Y [NUM_COMMENTS] => 0 [~NUM_COMMENTS] => 0 [NUM_COMMENTS_ALL] => 0 [~NUM_COMMENTS_ALL] => 0 [VIEWS] => 116 [~VIEWS] => 116 [HAS_SOCNET_ALL] => N [~HAS_SOCNET_ALL] => N [HAS_TAGS] => Y [~HAS_TAGS] => Y [HAS_IMAGES] => Y [~HAS_IMAGES] => Y [HAS_PROPS] => N [~HAS_PROPS] => N [HAS_COMMENT_IMAGES] => [~HAS_COMMENT_IMAGES] => [TITLE] => Технологии производства Unitile LIFE [~TITLE] => Технологии производства Unitile LIFE [DETAIL_TEXT] => <b>Технологии производства Unitile LIFE</b><div><br /></div><div><div>Unitile LIFE - это эталон качества. Здесь мы расскажем, как она производится.</div><div><br /></div><div>Все свои ценные свойства керамические материалы получают благодаря действию обжига на глину. Она служит основным компонентом сырьевой смеси.</div><div><br /></div><div>Сырье для производства Unitile LIFE добывается в Ростовской области, на карьере тугоплавких глин Владимировского месторождения. Эта глина имеет особенный химический состав: с большим содержанием оксида алюминия, а также имеет минералогический состав, богатый минералами, способствующими получению качественной керамической плитки с заданными параметрами.</div><div><br /></div><div>Глина в карьере залегает слоями, образовавшимися друг за другом в течение миллионов лет. Если посмотреть, в разрезе карьер представляет собой слоёный пирог, состоящий из девятнадцати разновидностей глин, различных по цвету и составу.</div><div><br /></div><div>Высокопрофессиональный экскаваторщик срезает слои глины, при этом отделяя различные по составу и свойствам, разновидности глин, которые складируют в отдельные штабеля, представляющие собой огромных размеров усечённые пирамиды. Но и теперь, добытая с таким трудом глина, еще не готова к использованию в технологическом процессе получения плиток из-за слишком больших колебаний состава. В лаборатории карьера проверяется их химический состав и физико-механические показатели, ведь именно от состава глины будет зависеть усадка при обжиге, а следовательно, размер будущих плиток, их водопоглощение и механическая прочность.</div><div><br /></div><div>Для снижения резких отличий между партиями глины и получения наиболее желательных стабильных свойств, их необходимо смешать в нужной пропорции. Глина поступает на переработку, разрыхляется, измельчается и смешивается с получением так называемой шихты. Теперь глина готова к отправке на завод.</div><div><br /></div><div>Нужно отметить, что ГК Unitile представляет собой ряд современных керамических заводов, где производится широкий ассортимент керамических плиток: плитки для внутренней облицовки стен, керамогранит, декоративные элементы.</div></div><br /> [~DETAIL_TEXT] => Технологии производства Unitile LIFE
[CATEGORY_ID] => 0 [~CATEGORY_ID] => 0 [UF_BLOG_POST_URL_PRV] => [~UF_BLOG_POST_URL_PRV] => [UF_BLOG_POST_VOTE] => [~UF_BLOG_POST_VOTE] => [perms] => I [hasVideoInline] => 0 [textFormated] => Технологии производства Unitile LIFE<div><br /></div><div><div>Unitile LIFE - это эталон качества. Здесь мы расскажем, как она производится.</div><div><br /></div><div>Все свои ценные свойства керамические материалы получают благодаря действию обжига на глину. Она служит основным компонентом сырьевой смеси.</div><div><br /></div><div>Сырье для производства Unitile LIFE добывается в Ростовской области, на карьере тугоплавких глин Владимировского месторождения. Эта глина имеет особенный химический состав: с большим содержанием оксида алюминия, а также имеет минералогический состав, богатый минералами, способствующими получению качественной керамической плитки с заданными параметрами.</div><div><br /></div><div>Глина в карьере залегает слоями, образовавшимися друг за другом в течение миллионов лет. Если посмотреть, в разрезе карьер представляет собой слоёный пирог, состоящий из девятнадцати разновидностей глин, различных по цвету и составу.</div><div><br /></div><div>Высокопрофессиональный экскаваторщик срезает слои глины, при этом отделяя различные по составу и свойствам, разновидности глин, которые складируют в отдельные штабеля, представляющие собой огромных размеров усечённые пирамиды. Но и теперь, добытая с таким трудом глина, еще не готова к использованию в технологическом процессе получения плиток из-за слишком больших колебаний состава. В лаборатории карьера проверяется их химический состав и физико-механические показатели, ведь именно от состава глины будет зависеть усадка при обжиге, а следовательно, размер будущих плиток, их водопоглощение и механическая прочность.</div><div><br /></div><div>Для снижения резких отличий между партиями глины и получения наиболее желательных стабильных свойств, их необходимо смешать в нужной пропорции. Глина поступает на переработку, разрыхляется, измельчается и смешивается с получением так называемой шихты. Теперь глина готова к отправке на завод.</div><div><br /></div><div>Нужно отметить, что ГК Unitile представляет собой ряд современных керамических заводов, где производится широкий ассортимент керамических плиток: плитки для внутренней облицовки стен, керамогранит, декоративные элементы.</div></div><br /> [DATE_PUBLISH_FORMATED] => 03 октября 2022 в 09:43 [DATE_PUBLISH_DATE] => 03.10.2022 [DATE_PUBLISH_TIME] => 9:43 [urlToPost] => /personal_/blog/807/89467/ [SPERM] => Array ( [U] => Array ( [807] => Array ( [NAME] => All [URL] => [ID] => [IS_EXTRANET] => N [IS_EMAIL] => N [CRM_PREFIX] => ) ) ) [LIMITED_VIEW] => [ONLY_CLOSED_GROUPS] => [HAVE_ALL_IN_ADR] => Y [SPERM_HIDDEN] => 0 [IS_IMPORTANT] => [SPERM_SHOW] => Array ( [U] => Array ( [807] => Array ( [NAME] => All [URL] => [ID] => [IS_EXTRANET] => N [IS_EMAIL] => N [CRM_PREFIX] => ) ) ) )